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Donnerstag, 25. Dezember 2014
Frohe Weihnachten von Brückensäge Breton Smart-Cut 550 OPTIMA
Donnerstag, Dezember 25, 2014
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Dienstag, 23. Dezember 2014
Donnerstag, 13. November 2014
KIENESBERGER STEINMETZE realisieren dank der Shapemill Anlage die CORA Skulptur nach Design von Raffaello Galiotto.
Donnerstag, November 13, 2014
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die von Raffaello Galiotto projektierte Skulptur „CORA“ wurde zusammen mit der wunderschönen, von ODONE ANGELO realisierten Säule auf der „Design und Technologie“ Show im Rahmen der MARMOMACC Messe in Verona ausgestellt, und erweckte bei den Besuchern großes Interesse.
Diese Skulptur ist mit der Breton SHAPEMILL Anlage in der Werkstatt der KIENESBERGER STEINMETZMEISTER hergestellt worden.
Der Naturstein der CORA Skulptur nimmt visuelle Merkmale eines organischen Materials an, welches reich an konkaven sowie rundlichen Öffnungen und Durchbrüchen ist, und dadurch eine besondere Herausforderung für die Bearbeitung dargestellt: das Bohren von geschwungenen Öffnungen.
Diese Bearbeitung wurde dank dem Einsatz einer Brückenfräse möglich, welche mit einer C Arbeitsachse ausgestattet ist sowie einem dünnen Frässtift mit Kugelförmigem Schleifkopf.
Somit wurde die erste Öffnung mit einer 90° Rundung hergestellt und anschließend dank einer weiteren Bohrung bis auf 180° ausgedehnt.
Der Zeitaufwand für die Herstellung der CORA belief sich insgesamt auf ca. 60 Stunden.
Finden Sie das auch?
Ich möchte nochmals meine Begeisterung für das von KIENESBERGER realisierte Projekt und die komplexe durchgeführte Arbeit ausdrücken. Die Leistung der Shapemill Anlage mit 5 Arbeitsachsen überrascht mich immer wieder aufs Neue!
Ich hoffe, dass es Ihnen genauso gut gefällt.
Das war’s für heute.Bis bald.
Bye-bye.
Sergio Prior
Montag, 10. November 2014
Brückenfräse Breton Smart-Cut 550 OPTIMA – komplette Bearbeitungsstraße für den Zuschnitt von Steinplatten!
Montag, November 10, 2014
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Guten Tag!
Vielleicht haben Sie bereits von der Brückenfräse Breton Smart-Cut S/NC 550 OPTIMA gehört.
Heute möchte ich Ihnen das neue Modell einer Brückenfräse mit einem Bandtisch, die alle notwendigen Arbeitsschritte für den perfekten Schnitt ausführt, vorstellen.
Überzeugen Sie sich von selbst davon, wie die Brückenfräse Smart-Cut S/NC 550 OPTIMA arbeitet: folgende kurze Aufnahme zeigt alle Arbeitsschritte, angefangen von der Plattenbeladung bis hin zur Entladung fertiger Erzeugnisse.
Wie Sie sehen können, handelt es sich um eine komplette Bearbeitungsstraße für den Zuschnitt von Steinplatten.
Arbeitsschritte
2 - Die einzelnen Defekte werden auf der Platte markiert.
3 - Die Platte wird fotografiert, wobei die Aufnahme sofort an den Monitor der Bedieneinheit übertragen wird.
4 - Die Oberflächenbelegung der Platte wird im Programm direkt auf dem Bildschirm des Bedieners optimiert.
5 -Der Schneidezyklus wird gestartet.
6 - Die einzelnen Werkstücke werden verschoben, wobei die Anlage einzelne bis zu 400 kg schwere Stücke anheben und bewegen kann.
7 - Die Anlage führt Verstärkungsschnitte auf der unteren Seite der Platte aus.
9 - Die fertigen Werkstücke werden auf dem Bandtisch herausgefahren und können abgeladen werden.
TECHNISCHE DATEN
Falls Sie weitere Informationen benötigen oder uns eine Preisanfrage bezüglich der Brückenfräse Breton Smart-Cut 550 OPTIMA schicken möchten, schreiben Sie uns bitte unter mail@breton.it.
Wir kommen in kürzester Zeit auf Sie zurück.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und bis bald!
Bye-bye
Sergio Prior
Vielleicht haben Sie bereits von der Brückenfräse Breton Smart-Cut S/NC 550 OPTIMA gehört.
Heute möchte ich Ihnen das neue Modell einer Brückenfräse mit einem Bandtisch, die alle notwendigen Arbeitsschritte für den perfekten Schnitt ausführt, vorstellen.
Überzeugen Sie sich von selbst davon, wie die Brückenfräse Smart-Cut S/NC 550 OPTIMA arbeitet: folgende kurze Aufnahme zeigt alle Arbeitsschritte, angefangen von der Plattenbeladung bis hin zur Entladung fertiger Erzeugnisse.
Wie Sie sehen können, handelt es sich um eine komplette Bearbeitungsstraße für den Zuschnitt von Steinplatten.
Arbeitsschritte
1. Die Platten werden dank einer automatisierten, mit Saugnäpfen ausgestatteten Beladeeinheit CAL, beladen.
3 - Die Platte wird fotografiert, wobei die Aufnahme sofort an den Monitor der Bedieneinheit übertragen wird.
8 - Ausführung der letzten Schnitte.
TECHNISCHE DATEN
Falls Sie weitere Informationen benötigen oder uns eine Preisanfrage bezüglich der Brückenfräse Breton Smart-Cut 550 OPTIMA schicken möchten, schreiben Sie uns bitte unter mail@breton.it.
Wir kommen in kürzester Zeit auf Sie zurück.
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und bis bald!
Bye-bye
Sergio Prior
Donnerstag, 23. Oktober 2014
Breton Worthy: die fundamentfreie Monoblock-CNC-Brückensäge mit fräsendem Schwenkkopf und stationären Arbeitstisch
Donnerstag, Oktober 23, 2014
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Die Brückensäge Breton WORTHY für Marmor und Granit benötigt keinerlei eigenes Fundament, sondern wird einfach auf dem vorhandenen Untergrund befestigt. Vorteil sind zügige Inbetriebnahme, keine Extrakosten für Maschinenfundamente und die Möglichkeit, diese Brückensäge schon morgen an einem anderen Ort schnell und kostengünstig aufzustellen.
Aufbau der Maschine
- Monoblockstruktur aus verzinktem Stahl.
- Spindelbrücke als Stahlkonstruktion.
- Brücke mit Zahnstangen-Gantryantrieb.
- Spindelwagen als Schweißkonstruktion.
- Führung durch Kugelumlaufspindeln mit Zahnstangenantrieb und bürstenlosem Motor, Druckluftzylinder zum Gewichtsausgleich.
- Dreh-/Schwenkkopf mit ±190° Drehung der C-Achse und händischem Einstellen der A-Achse zwischen 0 und +90°.
- Spindelmotor mit 13 kW Leistung plus Umrichter: Drehzahl zwischen 1.000 und 4.500 U/min.
ZUBEHÖR
- Kippbarer Arbeitstisch, maximale Belastung bei Kippen 800kg.
- Feststehende trennende Schutzeinrichtungen rückseitig aus nicht öffenbaren Metalltafeln, falls die Maschine nicht unmittelbar an einer Wand steht.
- Drehachse A mit Antrieb.
- Messtaster für Plattenstärke.
- Kontrollvorrichtung für Scheibendurchmesser.
- Plattenerkennungsvorrichtung mit integrierter Digitalkamera.
- PC-Station mit Etikettendrucker.
- Drucker für Etikettendruck.
- händisches System zur Erfassung der Werkstückcodes.
- NRTL-zertifizierter Schaltschrank.
- GEST/PROF-Softwarepaket zur Generierung einfacher Profile auf Blöcke.
- Softwarelizenz zum Import von Werkstücken im DXF-Format.
- Softwarepaket zur Auftragsverwaltung und Werkstückoptimierung.
TECHNISCHE DATEN
Soweit alle Einzelheiten zur neuen Brückensäge made by Breton. Für alle weiteren Fragen betreffend Daten oder Preise steht unsere Mail-Adresse mail@breton.it zur Verfügung.
Wir antworten wie immer schnellstmöglich.
Vielen Dank für die Aufmerksamkeit.
Bis bald und
auf Wiedersehen!
Sergio Prior
- Spindelmotor mit 13 kW Leistung plus Umrichter: Drehzahl zwischen 1.000 und 4.500 U/min.
- Unterbrechungsfreie Laserlinie zum Ausrichten des Schnitts.
- Zustellung in Schleichfahrt zur Bohreraufnahme (G ½“).
- Scheibenschutz für Scheiben 350 - 600mm.
- Stationärer Arbeitstisch aus verzinktem Stahl mit holzverkleideter Arbeitsfläche.
- Handschmierung.
- Schiebeschutztüren vorne (nach EG-Standard).
- CNC-Steuerung Siemens 840SL.
- Steuerpult mit 15”-Farbdisplay.
- Bewegliche Bedienhandgerät für Vorgänge, die die Nähe zum Werkstück erfordern.- Scheibenschutz für Scheiben 350 - 600mm.
- Stationärer Arbeitstisch aus verzinktem Stahl mit holzverkleideter Arbeitsfläche.
- Handschmierung.
- Schiebeschutztüren vorne (nach EG-Standard).
- CNC-Steuerung Siemens 840SL.
- Steuerpult mit 15”-Farbdisplay.
ZUBEHÖR
- Kippbarer Arbeitstisch, maximale Belastung bei Kippen 800kg.
- Feststehende trennende Schutzeinrichtungen rückseitig aus nicht öffenbaren Metalltafeln, falls die Maschine nicht unmittelbar an einer Wand steht.
- Drehachse A mit Antrieb.
- Messtaster für Plattenstärke.
- Kontrollvorrichtung für Scheibendurchmesser.
- Plattenerkennungsvorrichtung mit integrierter Digitalkamera.
- PC-Station mit Etikettendrucker.
- Drucker für Etikettendruck.
- händisches System zur Erfassung der Werkstückcodes.
- NRTL-zertifizierter Schaltschrank.
- GEST/PROF-Softwarepaket zur Generierung einfacher Profile auf Blöcke.
- Softwarelizenz zum Import von Werkstücken im DXF-Format.
- Softwarepaket zur Auftragsverwaltung und Werkstückoptimierung.
TECHNISCHE DATEN
Wir antworten wie immer schnellstmöglich.
Vielen Dank für die Aufmerksamkeit.
Bis bald und
auf Wiedersehen!
Sergio Prior
Montag, 13. Oktober 2014
So entsteht ein Meisterstück!
Montag, Oktober 13, 2014
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Hallo an alle,
Die klassische kanellierte Säule wird durch Fräsdrehen mit der Diamantscheibe neu interpretiert.
Die Scheibe greift auf zur Schnittachse nicht parallelen Pfaden in das Material ein.
Auf diese Weise wird der Stein modelliert und die Oberfläche gebürstet, so dass man komplexe und tiefe Formen mit exzellenter Oberflächenqualität erhält.
Was soll man da noch sagen – wenn man das gesehen hat, ist man nur noch verblüfft!
Eine Säule mit dieser Formgebung – und das aus Marmor!
Meine Komplimente an Galiotto für das Projekt und an ODONE Angelo für die Ausführung, welche sich als so komplex erwies, und schließlich an das Breton Shapemill 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, das mich immer wieder von neuem überrascht!
Ich hoffe, es gefällt auch Ihnen!
So viel für heute.
Bis bald und
Auf Wiedersehen!
Sergio Prior
wer die MARMOMACC in Verona besucht hat, hat mit Sicherheit einen Abstecher in die Halle 1 zur Schau Design und Technik gemacht, organisiert von Veronafiere und betreut von Raffaello Galiotto.
Das Ereignis wollte einige besondere Aspekte der Bearbeitungstechnik wie z.B. 5-Achsen-Brückensäge mit Werkzeug, Diamantscheibe, Drehvorrichtung, Robotertechnik, Wasserstrahlfräsen in den Blickpunkt rücken. Dazu gab es eine Ausstellung mit 8 großen und 6 kleinen, ganz neuartigen und experimentellen Werkstücken, die besonders für diese Gelegenheit vom Designer und Kurator Raffaello Galiotto für italienische, in der Branche führende Firmen entworfen worden waren.
Eines dieser Stücke war die mit der SHAPEMILL der Firma ODONE ANGELO gefräste Säule.
Nachstehend eine Bildfolge zum Fräsen der Säule, das AUSSCHLIEßLICH mit der SCHEIBE erfolgt!
Die klassische kanellierte Säule wird durch Fräsdrehen mit der Diamantscheibe neu interpretiert.
Die Scheibe greift auf zur Schnittachse nicht parallelen Pfaden in das Material ein.
Auf diese Weise wird der Stein modelliert und die Oberfläche gebürstet, so dass man komplexe und tiefe Formen mit exzellenter Oberflächenqualität erhält.
Für die Säule werden ca. 90 Stunden benötigt, während für den Sockel 10 Stunden genügen.
Was soll man da noch sagen – wenn man das gesehen hat, ist man nur noch verblüfft!
Eine Säule mit dieser Formgebung – und das aus Marmor!
Meine Komplimente an Galiotto für das Projekt und an ODONE Angelo für die Ausführung, welche sich als so komplex erwies, und schließlich an das Breton Shapemill 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, das mich immer wieder von neuem überrascht!
Ich hoffe, es gefällt auch Ihnen!
So viel für heute.
Bis bald und
Auf Wiedersehen!
Sergio Prior
Dienstag, 30. September 2014
Breton MultiTouch – die Bediener-Schnittstelle, auf die alle gewartet haben
Dienstag, September 30, 2014
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wir sind von der Messe MARMOMACC zurück wo wir ganze 4 Tage lang einen Stand voller Kunden hatten!
Heute möchten wir Ihnen zeigen, wie Breton Touch, die neue graphische Schnittstelle für die Brückensägen Smart-Cut und Combicut funktioniert.
Breton Touch ist die Schnittstelle zur Verwaltung von Apps mit denen die Bediener von Natursteinanlagen schnell und genau Werkstücke aus Gesteinsplatten bearbeiten können.
Breton Touch wird am Einlauf der Maschine, in einem Schaltpult mit MultiTouch-Farbmonitor, installiert. Der Bediener kann von dort aus direkt und intuitiv die auszuführenden Arbeiten programmieren.
Breton Touch wird am Einlauf der Maschine, in einem Schaltpult mit MultiTouch-Farbmonitor, installiert. Der Bediener kann von dort aus direkt und intuitiv die auszuführenden Arbeiten programmieren.
Der Bediener wird bei seiner Arbeit von den Apps unterstützt, denn diese beschreiben Schritt für Schritt, von der Zeichnung bis zur Bearbeitung, die verschiedenen Entwicklungsphasen des Produkts.
Dank der App “Slab Editor”, mit der die auf der Maschine eingebaute Fotokamera gesteuert wird, kann ein Foto der Platte gemacht werden auf dem der Plattenumriss und die eventuellen Defekte ganz einfach mit dem Finger auf dem MultiTouch-Monitor eingezeichnet werden können.
Die Abbildung der Platte wird in eine Datenbank gespeichert, in der die gesamte “Geschichte” der Platte, wie zum Beispiel welcher Auftragsnummer sie zugewiesen worden ist, welche Werkstücke daraus hergestellt worden sind, ihre Klassifikation u.a. festgehalten wird.
Die Abbildung der Platte wird in eine Datenbank gespeichert, in der die gesamte “Geschichte” der Platte, wie zum Beispiel welcher Auftragsnummer sie zugewiesen worden ist, welche Werkstücke daraus hergestellt worden sind, ihre Klassifikation u.a. festgehalten wird.
Allerdings ist es auch ohne Fotokamera möglich, die nutzbare Fläche mit Eingabe der erforderlichen Daten zu bestimmen.
Nachdem die nutzbare Fläche auf der Platte bestimmt worden ist, kann die App “Cut Scheme” dank der automatischen Nestingfunktion, das Schnittbild erstellen. Die Schnittbilder der zu sägenden Werkstücke können aber auch von Hand, mit der Fingespitze, hinzugefügt, verschoben, gedreht oder, dank der automatischen Snap-Funktion, an ein anderes Werkstück angehängt werden.
Nachdem die nutzbare Fläche auf der Platte bestimmt worden ist, kann die App “Cut Scheme” dank der automatischen Nestingfunktion, das Schnittbild erstellen. Die Schnittbilder der zu sägenden Werkstücke können aber auch von Hand, mit der Fingespitze, hinzugefügt, verschoben, gedreht oder, dank der automatischen Snap-Funktion, an ein anderes Werkstück angehängt werden.
Ein anspruchsvoller Bediener kann die Reihenfolge der Schnitte und die entsprechenden Versetzungen ändern. Es genügt, wenn er einfach mit der Fingerspitze Teile einer Platte verschiebt oder auszuführende Schnitte auswählt, als ob die Maschine die Verlängerung seiner eigenen Hand wäre.
“Slab Selector” ist die App zur Verwaltung der Platten-Datenbank. Damit kann man einen ersten Überblick auf die Abbildung haben, Fotos suchen und sie schnell und intuitiv wählen.
“DB Orders” ist hingegen die App zur Verwaltung der Arbeitsaufträge mit der man sehen kann, welche Werkstücke herzustellen sind, welches Material gewünscht wird und mit der die einzusetzenden Platten ausgewählt werden können.
Jede App verfügt über eine Multimedia-Hilfetaste, um den Bediener bei Bedarf effizient zu unterstützen.
Breton Touch wird kurzfristig auch einen Zugang zur App “Maintenance and parts” haben damit man interaktiv im Hand- und Wartungsbuch Einsicht nehmen kann.
Fürs Erste ist das alles. Ich hoffe, Aufschluss über diese innovative graphische Schnittstelle gegeben zu haben, die Breton auf ihren Brückensägen Smart-Cut und Combicut installieren wird.Für Infos und Maschinenpreis schreiben sie bitte an mail@breton.it.
Das war´s für heute.
Dankeschön.
Bis bald.Sergio Prior