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Freitag, 26. November 2010

Montag, 8. November 2010

Donnerstag, 4. November 2010

Contourbreton Quartz - .....The TOP for the tops


Die kompakte, ergonomische, ästhetisch bestechende Contourbreton Quartz wurde entwickelt, um flexibel und mit einfacher Programmierung Arbeitsplatten für Küchen, für Bäder, Tische usw., zu fertigen und dabei stets maximale Präzision bei der Bearbeitung zu garantieren.
Dank ihres Vertikalverfahrwegs von 300 mm, kann die Contourbreton Quartz leicht auch Werkstücke von größerer Stärke bearbeiten, wie Wannen, Waschbecken, Duschtassen, Brunnen und verschiedene Einrichtungsgegenstände.
Die Contourbreton Quartz hat einen beweglichen Trägeraufbau und ist mit manuell zu öffnenden Schiebetüren mit Unfall- und Schallschutzfunktion ausgestattet.
Die große und leicht zugängliche Arbeitsfläche ist aus Metalquartz° mit einer durchgängigen Oberfläche.
Das Werkzeugmagazin ist nicht verfahrbar, hat Platz für 24 Positionen und ist von außen, vom Arbeitsbereich, auch bei laufender Maschine, leicht zugänglich.

Flytouch und Bretonsmartcam 
Eine Software “over the top” für das neue Bearbeitungszentrum Contourbreton Quartz.

Endlich eine einfache, leicht verständliche und bestechende Schnittstelle, darunter eine leistungsstarke CAM-Ressource.

Zweimal darüber geflogen, daher der Name “Flytouch” und das Werkstück ist fertig, mit der Präzision und der einzigartigen Qualität der Breton-Maschinen.
Eine Arbeitsumgebung, die mit allseits bekannten Symbolen realisiert wurde, in der man sich leicht zurecht findet und man sich nicht zwischen Zahlen und Berechnungen verliert.

Möchten Sie beispielsweise eine Arbeitsplatte für eine Designer-Küche anfertigen?


1 - Wählen Sie durch Berühren des Bildschirms ein Interessengebiet: „Innenausstattung“ ...

2 - … wählen Sie durch Berühren des Bildschirms ein zu produzierendes Element: „Designer-Küchen“ ...


3 - … wählen Sie dann  durch Berühren des Bildschirms die zu fertigende Küche

4 - geben Sie in die bedienerfreundliche Parameterprogrammierung nur die Abmessungen ein ... und voilà, die Programmierung des Werkstücks ist bereits in der Maschine.





Mittwoch, 3. November 2010

Breton FABSHOP - Das moderne marmorwerkstätte

Solution A




Solution B


Solution C


Solution D







Solution E



Montag, 11. Oktober 2010

Die ideale Maschine für die Produktion von Küchenarbeitsplatten

 Die Maschine Smart-Cut 800 Optima hat auf der 45. Messe MARMOMACC in Verona einen großen Erfolg geerntet.

Dieses CNC-Säge- und Profilierzentrum mit interpolierenden Achsen wird für den Voll- oder Schichtenschnitt und das Profilieren von Werkstücken aus Marmor, Granit, Verbundwerkstein und Stein allgemein eingesetzt.

Zur Optimierung des Plattenschnitts ist die Anlage mit einem System mit Vakuumsaugern ausgerüstet - die rund um das Blatt positioniert sind -  mit dem die Werkstücke abgehoben und versetzt werden und um geschnittenen Werkstücke so zu positionieren, damit Armierungsnuten in ihre Unterseite gesägt werden können.
Die Sägeanlage kann die geschnittenen Werkstücke auf ein schräges Gerüst entladen und in der Option mit dem Bandtisch können Halbfertigprodukte und Arbeitsabfälle mit einem Förderer außerhalb des Arbeitsbereichs entladen werden.

Samstag, 18. September 2010

Neue Breton-Maschinen auf der 45. MARMOMACC


Auch heuer wird Breton auf der 45. Messe MARMOMACC in Verona neue Fab Shop-Maschinen ausstellen.
Die neue CONTOURBRETON NC600, verfügbar in 2 Modellen, mit 3.600 mm nutzbaren X-Verfahrwegen. Der nutzbare „Y“-Verfahrweg ändert gemäß des Modells: 1.800mm auf der Maschine NC600K18, 2.300mm auf der NC600K23
Die ausgestellte Maschinen verfügt über das ROBOCUP-System: Das revolutionierende System dank dem es möglich ist, die Positionierung der Saugtaschen auf dem Arbeitstisch und das Be-/Entladen der Werkstücke zu automatisieren. Die Spindel holt sich die Saugtaschen automatisch vom Saugtaschenlager und positioniert sie, gemäß des eingegebenen Arbeitsprogramms und der zu bearbeitenden Werkstücke, auf die am Tisch befestigten selbstsperrenden Ventile.
Die Maschine SMART-CUT S/NC800 OPTIMA: CNC gesteuerte Plattensäge- und Formfräszentrum mit 5 interpolierenden Achsen, mit drehbarem Kopf, Sägeblatt und Bohrerspitze, starrem Tisch oder, auf Anfrage, mit Kipptisch. Zur Optimierung des Plattenschnitts verfügt die Maschinen über einen Sonderkopf mit integriertem Saugersystem „Multicup“, welches die einzelnen Werkstücke auf dem Arbeitstisch versetzt. Verfügbar auch in der Version mit motorisiertem Förderband zum automatischen Be- und Entladen.
 Die neue CONTOURFIVE NC 700: CNC-gesteuertes 5-Achs-Form-, Konturenfräs-, Säge- und Drehzentrum. Dank der 700 mm-Hublänge ist dies die ideale Maschine für die Architektur-, Grab- und Gedenksteinbranche, für tiefe Ausfräsungen von Werkstücken, für die Ausführung unterschiedlichster und auch komplexer Bearbeitungen, für die sonst mehrere Maschinen erforderlich wären.
 Breton wird auch die neue Schleifstraße für Granitplatten Levibreton KG4000 PLUS vorstellen.

Breton erwartet Sie vom 29. September bis 2. Oktober auf der 45. Messe MARMOMACC  in Verona - Halle 4 Stand Nr. B6/C7

Donnerstag, 5. August 2010

Die letzten Arbeiten an einem ShapeMill NCF 1100/2T

Montag, 19. Juli 2010

Contourbreton NC260K - Reinigung der Vakuumpumpe

Anleitungen für die Reinigung der Vakuumpumpe


1 – Notwendige Werkzeuge
Behälter
Trichter
11er Schraubenschlüssel
30er Gabelschlüssel
Bandschlüssel
6er Inbusschlüssel
Sechskant-T-Schlüssel


2 – Sicherheitsmaßnahmen für die Maschine
Den Schlüsselschalter “Wartung” nach links drehen
Auf den Druckknopf “Türen öffnen” drücken
Türen öffnen
Den Schlüsselschalter “Hilfsschalter” nach links drehen


3- Altöl herauslassen
Vorgang:
1 – Oelhahn drehen, damit das Oel herausfliessen kann
2 – das gesamte Oel herauslassen
3 – Hahn wieder zudrehen


4 - Oelwechsel
Vorgang:
1 – Filterpatrone abschrauben und das Oel sammeln
2 – Dichtung der neuen Filterpatrone schmieren
3 – die Filterpatrone einschrauben und das herausgeflossene Oel wegputzen


5 – Oel-Füllung
Vorgang:
1 – Oel-Füllung
2 – 2 Liter neues Oel in den Tank füllen
3 – den Oelstand auf der Anzeige über dem Oelhahn überprüfen.
4 – den Tankdeckel wieder einschrauben


6 – Demontage des Haltebügels
Vorgang
1 – die 2 Schrauben, mit denen der Bügel am Filterkasten befetigt ist, einfernen.
2 – Bügel verrücken damit die Entoelungsfilter herausgenommen werden können

7 – Austausch der Entoelungsfilter
Vorgang:
1 – die 4+4 Schrauben, mit denen die Filterdeckel befestigt sind, entfernen und die Filter herausrehmen
2 – den Bügel, der die Filter blockiert, abschrauben und entfernen
3 – die 2 Entoelungsfilter herausnehmen
4 – die 8 Schrauben, mit denen der Deckel auf der linken Seite befestigt ist, abschrauben.
5 – die neuen Filter einfügen und mit den Bügeln blockieren
6 – die 2 Verschlüsse auf der rechten Seite und den Deckel auf der rechten Seite einschrauben.


8 – Austausch des Luftfilters, der sich vor dem ersten Tank befindet
Vorgang:
1 – Den Filterkasten abschrauben, den Filter herausnehmen und den Kasten mit Wasser reinigen
2 – Filter austauschen und den Kasten wieder festschrauben


9 – Bügeleinbau
Vorgang:
1 – Bügel positionieren und die 2+2 Schrauben, mit denen er am Tank befestigt ist, festschrauben.


10 – Autausch des Luftfilters, der sich nach demTank befindet
Vorgang:
1 – Den Filterkasten abschrauben, den Filter herausnehmen und den Kasten mit Wasser reinigen
2 – Filter austauschen und den Kasten wieder festschrauben

Donnerstag, 8. Juli 2010

Die ideale Maschine für komplexe Aufträge

Manchmal ist eine Abbildung mehr wert als tausend Worte

Freitag, 18. Juni 2010

Contourbreton NC260K - Rekalibrierung des Funktasters

1 - Erforderliches Material
Kalibrierungsring
2 - Dateneingabe
Daten bzgl. Werkzeuglänge und –radius für den entsprechenden Taster, der als Werkzeug Nr. 2 angesehen wird, eingeben.
Taster an die Spindel befestigen oder vom halbautomatischen Werkzeugmagazin (MDA) mit folgendem Befehl entfernen:
T2
L6
D1
M30
3 - Sicherheitsmaßnahmen für die Maschine
Den Schlüsselschalter “Wartung” nach links drehen
Auf den Druckknopf “Türen öffnen” drücken
Türen öffnen
Den Schlüsselschalter “Hilfsschalter” nach links drehen
4 -Taster in unmittelbarer Nähe des Tisches Mittels Hängepult den Taster in unmittelbarer Nähe des Tisches bringen damit der Nullpunkt der Z-Achse für den Nullpunkt G518 gefunden werden kann.
5 -Kalibrierungsring
1 – Den Taster vom Werktisch heben und den Kalibrierungsring darunter stellen.
2 – Den Taster ungefähr in der Mitte des Lochs positionieren.
6 -Programm Kalibrierungsring-Taster
1 – Die Monitorseite SETUP_RF aus der Datei RADIO (Funk) in der Sektion STÜCKE aufrufen
2 – Die Maße des Kalibrierungsrings überprüfen und eventuell ändern.
3 – Den EDITOR schließen und das Programm SETUP_RF für die Ausführung wählen.
7 - Tastgang
1 – das Programm automatisch durchführen
2 – Die Monitorseite ERRORS aus der Datei RADIO (Funk) in der Sektion STÜCKE aufrufen.

Dienstag, 1. Juni 2010

Contourbreton NC260K - Austausch von Werkzeugaufnahmen


Anweisungen für den Austausch einer Aufnahme auf dem Werkzeugmagazin
 

1 – Erforderliche Werkzeuge  
Inbusschlüssel Größe 4
Splinttreiber
Hammer
Kreuzschlitz-Schraubendreher



2 – Sicherheitsmaßnahmen für die Maschine Den Schlüsselschalter “Wartung” nach links drehen
Auf den Druckknopf “Türen öffnen” drücken
Türen öffnen
Den Schlüsselschalter “Hilfsschalter” nach links drehen



3 – Demontage der WerkzeugaufnahmeDie zwei Schrauben, mit denen die Aufnahme am Werkzeugmagazin festgeschraubt ist, entfernen.


4 – Demontage des Stifts und der Platte Die Werkzeugaufnahme mit Hilfe des Splinttreibers und des Hammers herausnehmen.
Platte abschrauben.



5 – Befestigung des Stifts und der Platte Den Stift mit Hilfe des Hammers in seine Bohrung hineinstecken.
Platte festschrauben 



6 – Einbau der WerkzeugaufnahmeDen Stift in die Bohrung hineinstecken
Die beiden Schrauben festschrauben 



7 – Versuch
Mehrmals einen Werkzeugkegel ein- und abspannen um sich des korrekten Austauschs der Aufnahme zu vergewissern.

Freitag, 21. Mai 2010

Zur Bearbeitung des Steins geschaffen


Contourbreton NC260K


MIT SIEMENS-STEUERUNG DER NEUESTEN GENERATION
Des zuverlässige Bearbeitungszentrum
•  SCHNELL UND DYNAMISCH 
•  GENAU
•  BEDIENERFREUNDLICH

Sie hebt sich auch in den Details hervor
- Selbstbelüftete, leistungsfähige und betriebssichere Elektrospindel
- Werkzeugkühlung mit Zufuhr des Wassers innen und auch außen.
- Vertikalhub der Spindel: 260 mm, mit 480 mm Abstand zwischen Spindelnase und Werktisch, um auch Aushöhlarbeiten auf Riegeln zu ermöglichen.
- Spindel auf  sehr steifer Gussstruktur fixiert, um die Biegespannungen auch bei starkem Fräsen und Prägbearbeitungen auf ein Minimum zu beschränken.
- Digital gesteuerte Motoren.
- Werktisch aus Aluminium mit Nuten zur mechanischen Befestigung der Saugtaschen, um ein festes Einspannen der Werkstücke auch bei starken Beanspruchungen sicherzustellen (auf Anfrage kann auch ein glatter Werktisch ohne Nuten und Saugtaschen bestellt werden).
- Vakuumkreislauf mit externer Frontalsteuerung für den Bediener einfach zugänglich.
- ”schnelle” Verschiebungen, bis 60 Meter pro Minute.
- Reihen- Werkzeugmagazin, an den zwei inneren Wänden der Maschinen angeordnet.
- Werkzeugträger Typ HSK-B80, um maximale Steifheit und Präzision der Werkzeug-/Spindelverbindung zu garantieren.
- Druckluftspindel: exklusives, von Breton patentiertes System, zur Polierung von waagrechten und schrägen Flächen durch pneumatischen Spindeldruck, kann je nach zu bearbeitendem Material reguliert werden. Das System erlaubt die Polierung der Platten mit automatischer Aus-und Einladung vom Werkzeugmagazin der Standardkupplungen HSK-B80, an denen die jeweils geeignetesten Schleifwerkzeuge magnetisch fixiert sind.



Contourbreton NC 260K bei der Arbeit

Besuchen Sie unsere Web-Seite www.breton.it
 

Breton bietet die größte Maschinenpalette für: NC-Kantenschleifmaschinen, Brückenfräsen, und Bearbeitungszentren mit gesteuerten Achsen an.

Für den kostenlosen Erhalt von Prospekten der Contourbreton NC 260K schreiben Sie bitte an
n.sieder@breton-deutschland.de