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Freitag, 27. April 2018

Breton ContourFive - Ist die Gegenwart und die Zukunft der dekorativen Art



In den letzten Jahren hat die Technologie der Natursteinbearbeitung, insbesondere für Marmor und Granit rasante Vorsprünge gemacht. Dank dem Einsatz von 5-achsigen Bearbeitungszentren, die noch vor wenigen Jahren (ca. 10 Jahren) nicht verfügbar waren, ist es heutzutage möglich, die Architekturelemente von komplexer Formgebung zu erzeugen.




Breton CONTOURFIVE Anlage mit dem vertikalen Arbeitshub von 700/1.200 mm (je nach Modell) eignet sich perfekt für die Fertigung von Architekturelementen und Grabsteinen, sowie für Ausführung von tiefen Ausschnitten. Somit werden die komplexen und diversifizierten Bearbeitungen, welche sonst den Einsatz zahlreicher Maschinen erfordern, möglich:
  • Formschneiden von großformatigen Werkstücken mit komplexen Formen mit einem Diamantblatt . 
  • Formfräsen und -bohren mit Fräswerkzeugen.
  • Rahmenfräsen mit Profilierwerkzeug.
  • Sägen mit Sägeblättern
  • Drehbearbeitung von Säulen mit Profilierung oder eine Säulenbearbeitung entlang der Mantellinie

Breton Contourfive 700


Software “BretonSmartCam MODELLING” dient für die Zeichnung und Programmierung im CAD/CAM von solchen Bearbeitungen wie Konturfräsen und Sägen mit bis zu 5 interpolierten Achsen. Dadurch wird mit dem Modul SIMULATION 3D eine Simulation der kompletten Bearbeitung mit der CONTOURFIVE Anlage vorgeführt. Die Anlage wird in einzelnen Bestandteilen visualisiert: 
  • Maschinenstruktur, 
  • Achsen, 
  • Spindel, 
  • Werkzeugmagazin, 
  • Werkzeuge.

Die im CAM für das Werkstück in Bearbeitung erstellte Datei (ISO Kode) wird ins Programm importiert. Dabei wird der komplette Bearbeitungszyklus mit Kontrolle eventueller Kollisionen simuliert.
Die Software wird auf dem Computer des Erwerbers installiert.

Folgende Bearbeitungen sind mit einer Breton ContourFive Anlage mit 5 Achsen möglich:







Das Zubehör "Diamantscheibenmagazin" gestattet eine automatische Entnahme / Ablage von einer Scheibe mit Ø min: 500 und max: 1.000. Dadurch werden folgende Vorteile geschaffen: Die Verringerung der toten Zeiten und der Bediener-freie Betrieb.



Mit dem Zubehör "Drehbank" können Säulen und um die Säule gewundenen Elemente mit folgenden maximalen Abmessungen bearbeitet werden: Maximales Durchmesser von 960mm und die maximale Länge von 3.200mm.




Diese Anlage wird aufgrund der nicht relevanten Fehlerspanne, der verringerten Produktionszeiten für Architekturelemente mit niedrigerem Materialverschnitt zu einem absoluten Must Have für alle Hersteller der Branche.
Dabei werden gleichzeitig mehrere Vorteile für den Kunden geschaffen: Erwerb von einem individualisierten Produkt zu geringeren Kosten und Produktionszeiten im Vergleich zu Produkten, welche von anderen Werkstätten angeboten werden.



Durch Breton ContourFive kann man eine Idee, einen Wunsch in Realität umgesetzen und sich mit richtigen Kunststücken umgeben.






Wenn Sie an einem Countourfive Bearbeitungszentrum von Breton mit CNC Steuerung und 5 interpolierten Achsen interessiert sind und weitere INFOS oder einen Preisvoranschlag sich wünschen, schreiben Sie uns unter mail@breton.it an.
Danke für Ihre Aufmerksamkeit. 

Bis bald.
Sergio Prior

Dienstag, 6. März 2018

Bao Lai entscheidet sich für die Breton Technologie der Marmorbearbeitung

Bao Lai Investment JSC. (Bao Lai) ist in 2010 gegründet worden und spezialisiert sich auf Abbau und Bearbeitung des weißen vietnamesischen Marmors. Der weiße Marmor wird für die Bauindustrie gefertigt und für Herstellung von Dekorations- und Kunstelementen eingesetzt. Die Geschäftspartner des Unternehmens kommen aus allen Teilen der Welt: Aus USA, Europa, Indien, China und aus dem Nahen Osten.

Bao Lai strebt das Wachstum sowie die Marktposition unter den größten Lieferanten der Branche für Abbau und Bearbeitung vom weißen Marmor in Vietnam an. Dem Unternehmen gehören neun Marmorbrüche im Bezirk Luc Yen, in Provinz von Yen Bai sowie zwei weitere Fertigungsstätten in der Provinz von Yen Bai.
 
Mit der Entscheidung die Anlage von Breton für Marmorberarbeitung zu erwerben, um den Bedürfnissen der Kunden zuvorzukommen, hat Bao Lai in fortschrittliche und innovative Technologie investiert.
 
Die Anlage von Breton verfügt über:
- 6 Gattersägen BM for Breton für den Zuschnitt von Blöcken
- 1 Schleif- und Polieranlage für Platten
- 1 Kalibrier-/Schnitt-/Polieranlage für Werkstücke
- 1 Resinieranlage für Platten mit Epoxidharz
- 1 Anlage für Abschleifen, Spachteln und Polieren von Platten
- 1 CNC gesteuerte Brückenfräse Worthy 600
- 1 Waterjet Classica CL 510
- 1 Kantenschleifanlage Comet Bellani for Breton
- 1 Bearbeitungszentrum Contourbreton NC300 K26
- 1 Konturenseilsäge CNC Fuego Multiaxis

- 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen Contourfive NC 1200/HD


Die Marmorblöcke werden im Laufe vom Fertigungsprozess mit Hilfe von 6 Gattersägen BM for Breton in Platten zerschnitten, welche nachfolgend auf drei unterschiedliche Weisen bearbeitet werden:
- Nur poliert,
- Resiniert und poliert,
- Abgeschliffen, verspachtelt und poliert.



Zum Schluss werden die Platten mit hoher Auflösung abfotografiert und im digitalen Unternehmensarchiv gespeichert.
Die hergestellten Platten eignen sich somit perfekt für die wichtigen Projekte, bei welchen die tadellose Oberfläche der bearbeiteten Platte erforderlich ist.


In der Fabshop Abteilung werden die Platten zuerst mit Hilfe von einer Brückenfräse Worthy geschnitten; Für die kurvenförmige Schnitte wird die Waterjet Classica eingesetzt. Nach dem Polieren der Kanten mit der Kantenpolieranlage Comet werden die Werkstücke in fertige Küchenplatten und andere Erzeugnisse auf der Contourbreton NC300 K26 verarbeitet.

Die großformatigen Erzeugnisse, sowie Stücke mit komplexen Formen werden aus den einzelnen Marmorblöcken mit Hilfe vom Bearbeitungszentrum Contourfive NC1200/HD mit 5 interpolierten Achsen, sowie von der Konturenseilsäge Fuego Multiaxis gefertigt.

Für weitere Informationen schreiben Sie an mail@breton.it.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Bis bald,
Sergio Prior

Montag, 15. Januar 2018

Marmi Bonazzo wählt nur das Beste für das Polieren von Marmorplatten aus: Die Anlage Levibreton KFG4600


Das Unternehmen wurde in den 70 Jahren von Gaetano Bonazzo gegründet und wird heutzutage von seinen Söhnen Emanuele (Vertriebs- und Verwaltungsleiter) und Ettore (Produktionsleiter) weitergeführt. Bereits seit mehreren Jahren rühmt sich das Unternehmen die besten Technologien für Marmorbearbeitung anzuwenden. Dieser Vorsatz ist erneut zur Anwendung gekommen, indem die neue bei Breton gefertigte Schleif- und Polierstraße von Marmi Bonazzo erworben und in Betrieb genommen wurde.

Solche Bearbeitungsarten wie Resinieren, Schleifen und Polieren gehören zu den Haupttätigkeiten des Unternehmens.



Marmi Bonazzo hat nach einer optimalen Lösung für eine Polierstraße gesucht. Diese sollte seinen Anforderungen in Bezug auf die Produktivität und Effizienz entsprechen, sowie dem Unternehmen erlauben, die qualitativen Standarts der Produktion zu erhöhen. Die Anlage Levibreton KFG 4600 von Breton setzt all diese Anforderungen um und mehr.

Das Unternehmen hat zusammen mit Breton eine Bearbeitungsstraße konzipiert, welche mit maximaler Flexibilität und Einfachheit diverse Bearbeitungstechniken für die Plattenoberfläche ausführt.

Im Laufe des Bearbeitungszykluses werden die Platten zuerst kalibriert und danach an der gleichen Maschine abgeschliffen. Die Levibreton KFG 4600 Anlage verfügt über 4 Kalibrierungsspindeln und 12 Spindeln für das Abschleifen.


Die Platten könnten automatisch oder manuell mit einer marktüblichen Dichtungsmasse und / oder U.V. Dichtungsmasse gespachtelt werden. Danach durchlaufen die Platten eine Verlängerungsstrecke, damit die Dichtungsmasse vor der Katalysierung Zeit hat in die Platte einzudringen. 

Darüberhinaus gibt es die Möglichkeit die nicht komplett abgedeckten Öffnungen nachzubearbeiten und somit ein perfektes Oberflächenergebnis zu garantieren.





Anschließend wird die Platte mit Hilfe einer Levibreton KFG 4600 Anlage mit 18 Spindeln poliert und mit einem Schutzwachs behandelt. Zum Schluss wird ein Foto mit hoher Auflösung von der Platte für das digitale Unternehmenarchiv gemacht.





Eine informierte Entscheidung, und eine Top-Investition für die Zukunft!

Wenn Sie Interesse an der Levibreton KFG 4600 haben und sich weitere Infos oder eien Preisangabe wünschen, schreiben Sie gleich an uns unter mail@breton.it.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Bis bald.
Bye-bye
Sergio Prior

 

Mittwoch, 3. Januar 2018

Contourbreton NC 300 EVO -die neuen Geräte FREEPASS und EASYLOCK

Beim Erwerb einer neuen Countourbreton NC 300 oder NC 300 EVO steht Ihnen immer ein breites Angebot an Optionen, für die Personalisierung der Anlage und deren Anpassung an Ihre Wünsche und Anforderungen, zu.
Bei der Wahl einer Contourbreton mit ROBOCUP wird es möglich sein, die ausgeklügelten passiven Robocup Saugnäpfe auszuwählen.
Diese benötigen kein Strom und saugen das Vakuum direkt an jenem Punkt, an welchem sie positioniert werden, an.
Dabei werden weder Rohre, manuelle Ventile noch die Betätigung der Einstellung Vakuum AUF /ZU benötigt
(FREEPASS).

Hierbei stehen Ihnen folgende Optionen zur Auswahl:
Die Positionierung des Saugnapfes an der Stelle, welche Ihr Bediener sich ausgesucht hat, je nach Angabe des Lasers; Eine Übergabe der Anfrage für sichere Positionierung des Saugnapfes an die Anlage, bzw. die Option der vollautomatischen Betätigung des Saugnapfes
.
Die einzige Anforderung, welche Ihre Anlagen dann nur noch stellen wird, ist den Arbeitstisch nach dem Entladen des zu bearbeiteten Werkstücks, zu reinigen.

Sollten Sie Serienaufträge für die Fertigung von Küchenplatten mit ungefähr gleichen Abmessungen und der gleichen Bearbeitung entlang der senkrechten Rippen haben, so können Sie Ihre Contourbreton Anlage mit EASYLOCK ausstatten.

Im hinteren Teil der Anlage wird eine Schiene mit Saugnäpfen festmontiert, wobei sich die im vorderen Teil montierte Schiene auf den Micrometer genau einstellen lässt.
So leicht ist es gemacht!
Die Ansätze sind bereits enthalten. Bei abweichender Breite der Platte wird die Schiene mit Saugnäpfen verschoben, wobei die Saugnäpfe auf der anderen Schiene ein- und ausgeschaltet werden können, um die komplette Länge der Platte zu fixieren
.


Wenn Sie sich für die Freepass oder Easylock interessiert sind und würden weitere Informationen und Preis, schreibt jetzt zu mail@breton.it.

Bis bald.
 

Sergio Prior

Donnerstag, 28. Dezember 2017

MiterWave und Combicut: Eine perfekte Gehrung klappt auch mit nicht komplett glatten Platten



MiterWave: "Wenn die Welt perfekt wäre, dann wär sie's doch gar nicht (Yogi Berra)".

Sehr oft, wenn nicht fast immer, sind Platten aus Materialien wie Keramik, nicht ganz gerade oder ebenflächig, wie man es sich wünschen würde.



Derartige Defekte, wie Spannungen, Verziehungen oder Kalibrierungsspuren gehören zum Alltag.
Das bedeutet im Nachhinein oft viel Arbeit, um einen perfekten 45° Schnitt (Gehrung) zu sägen.

Breton präsentiert MiterWave, das Paket mit Soft- und Hardware für die Ausführung von 45° Schnitten, mit einer Präzision auf das Dezimal genau, auch bei Unebenheiten der Platte.




Speziell ist MiterWave für Hersteller gedacht, welche mit Keramik im Automatikbetrieb arbeiten, da die Verfahrwege des Schnittwerkzeugs korrigierbar sind, um ein perfektes Ergebnis zu erhalten.

Das Paket ist auch mit den bereits bestehenden CombiCut Anlagen kombinierbar.


Für weitere Informationen schreiben Sie an mail@breton.it.

Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
Bis bald,
Sergio Prior